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中国矿业报企业运营 堵住“出血点” 提升“增效点” 永定庄煤业奏响科技创新“三部曲” 孔庄煤矿实现安全生产“开门红” 图片新闻1 图新闻2 图片新闻3

第A7版:企业运营
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加强员工技术培训 加大技术创新力度 开展重点课题立项攻关

永定庄煤业奏响科技创新“三部曲”

本报讯 去年初以来,同煤集团永定庄煤业公司积极实施“科技兴企”战略,从引才、育才、用才三方面入手,夯实人才基础,通过加强员工技术培训、加大技术创新力度、开展重点课题立项攻关等措施,奏响科技创新“三部曲”,为企业提质增效创新发展蓄势积能。

加强员工技术培训。该公司按照采掘机运通等不同工种,分批分类对重要工种、重要岗位,加大技术人员培训力度,通过班前会、现场会、外出脱产学习等多种形式,有计划、有考核地进行培训学习;为每位员工量身定制培训项目,激励员工岗位成才,积极开展知识讲座、学习日活动,实现公司层面、区队层面、班组层面的多渠道、立体化培训,为企业稳定健康发展提供智力支持、人才保障;对全员进行了《山西省安全生产条例》,“国家新标准”和安全到岗等安全基础知识培训,培训人数达10990次。截至目前,该公司已组织安全技能脱产培训117期,培训4197人次。

加大技术创新力度。该公司建立“科技之家”,开展群众性小改小革、技术练兵、技术比武活动。他们针对15-2#北盘区总回通机修车间后门风桥处进行了巷道挑顶、扩帮,有效降低了矿井通风阻力,主扇负压由2420Pa降至2300Pa左右;自制轴流对旋式“主扇润滑站保护装置”,有效降低了操作人员工作强度,保证了主扇安全可靠运行;研制成功的连续撞击自动阻车器,解决了困扰企业多年的轨道跑车难题,直接创造经济价值30多万元;对15-2#层集中轨道巷进行了改造,由600毫米轨矩改为900毫米轨矩,彻底解决了大型设备整体运输问题,提高了工作面准备速度;大力实施“精采细采厚煤层放顶煤和区段小煤柱”技术研究,优化8205工作面的开采工艺,顶煤回采率由75%提高到85%以上;自主研制出“液压试验台”,投入使用后共修复操作阀、安全阀、换向阀、单向阀等各类综采设备阀门5428个,为企业节约生产性资金620多万元;自制“架空人车防脱绳装置”,有效杜绝了因钢丝绳上漂、脱落而带来的安全隐患, 保证了乘坐“猴车”人员的安全。

开展重点课题立项攻关工作。该公司围绕区队生产、安全、技术、质量、管理等方面亟待解决的重点、难点问题,提出具有重要指导意义的攻关课题;制定出台了科技创新管理办法,规范了科技创新制度,明确了奖罚细则;每月组织专业小组对各单位上报的科技创新成果进行评审,拿出专项资金,分别给予一次性2000元~10000元不等的奖励;成立“贺家忠工作室”,通过传帮带作用,涌现出了郭金海、王成平、李红梅、周娟等32名“企业工匠”。他们针对MG556采煤机密封装置漏油严重的问题进行攻关,用骨架油封取代了O型密封,并对端盖进行了重新制作,彻底解决了漏油问题;针对15#层309盘区皮带头部SSJ—1000/200皮带机和储藏架、中间部、及尾部DSP1080皮带机联接的难题,设计皮带头部和皮带中间部搭接制作,通过近半年的使用,皮带机各项性能稳定,保证了矿井正常接替和生产任务的顺利完成。

目前,该公司有7个项目获专利,24个项目获集团公司科技进步、技术革新奖,贺家忠工作室获得5项国家专利,创经济效益380多万元。□

(张海林)

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