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中国矿业报综合要闻 2020中国国际矿业大会召开 这里也有个“塞上江南” 细说这一点八个百分点 第五届国际矿业权信息交流大会12月召开

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这里也有个“塞上江南”

——内蒙古包头市石宝铁矿集团有限责任公司绿色矿山建设小记

□ 本报记者 王琼杰

8月,是内蒙古最美的季节。一望无际的草原,成群结队的牛羊,还有那一个个白毡房,让人目不暇接,心旷神怡。

而位于包头市达茂旗石宝镇的石宝铁矿集团有限责任公司(以下简称石宝铁矿),宛如一颗璀璨的明珠镶嵌在美丽的大草原。现代化的采选设备,风景如画的矿区,还有那建在尾矿库的蔬菜大棚和鱼塘,恍然有种“塞上江南”的感觉。

“近年来,我们在绿色矿山建设创建中,依靠科技创新打造出了厚实的绿色发展底色,探索出了一条资源吃干榨净、环境美好和谐的转型升级与绿色发展的新路径。” 石宝铁矿总经理翟宏跃说。

绿色就是责任

石宝铁矿位于包头市达茂旗石宝镇,始建于1987 年。矿山经过 33年的发展建设,主业现已形成采矿320万吨、生产铁精粉100万吨的规模,是达茂旗的经济支柱企业、包钢重要的铁精矿原料供应基地,累计上缴税费近40亿元,投入公益事业资金1亿多元。

建矿以来,石宝铁矿一直坚持“在开发中保护、在保护中开发”,按照规划设计要求,科学开采,规范经营,通过不断推进标准化作业与精细化管理,生产工艺实现提质增效,经营管理实现提档升级,绿色矿山建设初见雏形。

绿色就是责任,发展必先绿色。近年来,石宝铁矿牢固树立绿色发展理念,不断深入学习贯彻习近平总书记重要讲话精神,在保持加强生态文明建设的战略定力,探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子,加大生态系统保护力度,打好污染防治攻坚战,守护好亮丽风景线方面,以科技创新为动力,不断致力于探索转型升级与绿色发展的新路径,制定了“建设绿色矿山、发展绿色产业”的战略目标,为内蒙古地方矿山企业建设绿色矿山闯出一条新路子。

石宝铁矿绿色矿山建设坚持规划先行原则,于2017年自行编制了《绿色矿山建设实施方案》并确定3期建设规划,提出了绿色矿山建设的目标、进度、 专题、工程设计和保障措施,全面开展绿色矿山创建工作。2018年,他们又自行编制《石宝铁矿绿色矿山自评估报告》,于2019年列入自治区绿色矿山名录。同年,其《高压辊磨应用及选矿厂改造节能减排工程》获得中关村绿色矿山产业联盟颁发的“绿色矿山科学技术奖重大工程类二等奖”。2020年1月,石宝铁矿列入国家级绿色矿山名录,同时获得“绿色矿山突出贡献单位”荣誉称号。

按照绿色矿山建设方案要求,石宝铁矿大力开展地质环境治理和矿区环境美化工作,累计投入绿化种植资金4100万元,种植各类树木24万株,绿化种植面积近4652亩,占可绿化面积90%以上。

为最大限度减少矿山开采对自然环境的扰动,石宝铁矿采用高效、节约、精准的开发方式,严格控制开采范围,并及时对露天采场边坡、排土场进行治理和修复,先后动用土石方7.6万立方米,用工1万多人,治理地质环境面积400多亩。对已闭库的尾矿库,他们按照立体农牧业种养殖循环经济的规划,逐步进行覆土复垦,当前已种植毛叶苕子、草苜蓿等耐寒、耐盐碱植被1500多亩,绿化面积达80%。库区里还建起了鱼塘1处、蔬菜大棚5座,种植了黄瓜、西红柿、沙葱、茄子等各类蔬菜10余种,养殖火鸡、土鸡、奶山羊1000余只,逐步实现了夏天看花、秋天打草、冬春防风固沙的生态治理与养殖生产良性循环,开辟了矿区环境治理新路径。

截至2019年,石宝铁矿矿区地质环境治理累计投入约4457万元,所有治理项目均通过上级部门验收,矿区及周边生产、生活环境得到明显改善。针对尾矿库、采场露天边坡等可能发生地质灾害点,安装在线安全监测系统,实时动态监测,每季度对废水、噪声、粉尘等进行监测。

资源就是宝贝

建矿以来,石宝铁矿视资源为宝贝,以高效节约利用为目标,以科技创新为动力,不断投入资金,淘汰落后选矿设备工艺,整治周边环境,实现了选矿集约、节约化生产。

2002年起,按照国家节能、降耗、减排的要求,该公司先后投入1.2亿元对周边20多家私人干选料架、小选矿厂进行收购、整顿、治理,彻底杜绝了矿区私挖滥采、无序竞争的乱象。

2010年以来,该公司根据绿色发展的需要,投资3亿元引进新工艺、新技术、新设备,陆续建设了新选矿车间、新尾矿库、高压辊磨细破碎车间,改造了粗破碎车间,淘汰了产能低、耗能高的小选矿车间 10 座。

节约资源从开采环节抓起。为了最大限度地减少资源浪费,他们对露天开采选用组合台阶陡帮开釆方法,采用集中高压供风液压潜孔钻机湿式穿孔、现场混装炸药车装药、毫秒微差逐孔起爆、4m3电铲铲装的机械化生产,回采率达到96.1%,贫化率控制到5%,损失率3.9%。

为了提高矿产资源回收利用率,2014年3月,该公司又投资8311.67万元,新建了超细碎车间,引进国家鼓励的新型节能型设备-高压辊磨机,并于2015年9月建成投产。该高压辊磨机采用先进的“料层层压破碎”和“静压破碎”工艺,破碎粒度降低到3毫米以下,产品MFe品位提高到15%以上,抛尾废石MFe品位1.31%以下,年处理贫矿300万吨,成本下降近30%。

因高压辊磨生产出的精矿通过管道直接输送至选矿车间,经过旋流器粒度分级后,直接进入二段磨和磁选,年节省用电9.22×106千瓦时,降低了磨矿成本,避免了原破碎至选矿车间汽运给环境带来的污染,实现了节能降耗的效果。

“我们选矿系统采用新型环保节能现代化高压辊磨后,降低了进入破碎系统的矿石品位,增加了矿山资源利用效率;优化了破碎流程,实现有效抛废;提高了入磨矿石品位,大幅降低了入磨粒度,增加磨选系统能力;实现了精矿、尾矿的管道输送,取缔了汽运给坏境带来的污染;取消原有人员密集的低效小选厂11个,提高了综合管理操作能力,实现了资源高效利用与节能降耗的效果。”石宝铁矿总经理翟宏跃说。

(下转第2版)

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