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专题 | 大国重器的“出圈之路”

中国矿业报 0评论 2024-10-16

  ——中信重工机械股份有限公司高质量发展纪实

  ◎  黄政伟

  今年9月,中信重工机械股份有限公司(以下简称“中信重工”)为首钢集团马城大石河铁矿终端站项目自主研制的6台精矿过滤机一次试车成功,在铁精矿脱水领域实现新突破;10月,中信重工为刚果(金)卡莫阿-卡库拉铜矿三期工程提供的4台直径6.1×9.75米的溢流型球磨机高效运转,今年以来卡莫阿–卡库拉铜矿共产精矿含铜30.3万吨,不断刷新纪录。

  ......

  乘着党的二十届三中全会胜利召开的东风,沐浴新中国成立75周年的荣光,中信重工喜讯不断。

  从模仿到自主创新,近70年来,中信重工始终坚持把创新作为第一动力,不断改革创新,助推发展冲刺“顶流”,在引领行业发展中强势“吸睛”,以“创新驱动发展”在矿业市场走出了一条“出圈之路”。

  国产最大规格、加纳直径8.2×12.7米溢流型球磨机

  实业报国 国之长子实力“圈粉”

  无工业,不大国。中信重工的前身洛阳矿山机器厂,是国家“一五”时期156项重点工程之一,成立即肩负着实业报国、制造强国的使命。在近70年的发展过程中,中信重工坚持立足矿业所需、产业所趋、技术所困,积极参与国内外重大矿业工程项目装备研制,突破一系列“卡脖子”技术难题,推出一大批技术装备,在践行共和国重工业长子的使命中凭借雄厚实力持续“圈粉”。

  中信重工充分发挥持续创新优势,矿山装备所有核心主机均实现按国际标准设计、研发、配套,全面实现进口替代,从2014年中信重工为智利国家铜业公司成功研制专用立式搅拌磨,实现新产品研发及国际市场开拓的双重突破;再到首台(套)世界最大规格直径7.2×138.5米的特大型煤化工用回转窑成功落地;再到采用国际标准、国际规范自主研发的CSM-2250立式搅拌磨、世界最大规格72立方米/时动态选粉机及国产最大溢流型球磨机等一系列首台(套)装备成功推向市场,中信重工不断实现“卡脖子”技术突破,在大型碎磨装备研发与制造等领域逐步实现“并跑”“领跑”。中信重工矿物磨机、矿井提升机、智能防爆机器人获评中国制造业单项冠军产品。

  绿色赋能 为矿山装上高效、节能、智能“大脑”

  位于河南省洛阳市栾川县的一个矿场集中控制中心内,操作人员坐在电脑屏幕前,点击鼠标即可控制全厂的设备运行和工艺参数。操作人员通过面前的生产管控平台系统大屏幕,全厂人员的分布情况、设备状态、物料信息、生产指标和安全环保数据尽收眼底。

  这套智慧选矿平台的技术支撑者,正是中信重工。依托在矿物实验、产品研发、装备制造、运维服务、工艺优化和工业大数据等方面的深厚积淀,他们利用5G+工业互联网平台技术,建设完成了国内首个“矿山装备工业互联网平台”。

  “平台主要针对矿山行业关键装备,通过声音、图像、振动、激光等间接测量手段,利用机器学习、信号处理、机器视觉、模糊理论等技术手段,开发难测量参数软测量、设备故障诊断、设备健康评估等数据模型,对设备进行实时状态监测,优化和改进生产工艺参数,有效提高设备作业效率,降低运行能耗,改进产品质量。”中信重工工业互联网平台建设负责人介绍说。

  据了解,我国矿山行业所用装备及加工工艺相对落后,矿物粉碎技术能耗比国外高30%以上,回收率低5%,造成大量资源浪费和能源消耗。因此,提升矿山行业核心竞争力,打造智能化、绿色化、无人化矿山成为行业发展的重要方向。

  截至目前,中信重工矿山装备工业互联网平台已接入国内多家矿山龙头企业价值数十亿的248台核心矿山装备,整体接入骨料线、碎磨浮选线等多条产线,开发应用磨机智能控制、衬板磨损在线检测等17个工业App和36个工业机理模型,对外开放了38个工业微服务组件和52个API接口。该平台获评国家工业互联网试点示范,被认定为河南省首批工业互联网平台。

  该平台为客户提供智能化赋能服务,不仅降低了矿山大型装备的运维成本和能耗,而且大幅提高了生产效率和产能,有效促进了行业高质量发展,推动矿山行业智能化、绿色化升级。

  创新驱动 突破“卡脖子”技术难题

  矿业是一个国家建立独立工业体系的基础,在国民经济建设中占据重要地位。近年来,中信重工在国家重大科研项目立项、技术改造支持、创新平台建设、首台(套)装备推广等技术创新政策的支持下,依托智能矿山重型装备全国重点实验室,持续创新、主动破题,在超大型节能碎磨重型装备的高效高可靠性以及智能化方面达到了国际先进水平,研制出大型矿用磨机、提升机、破碎机、高压辊磨机、立式搅拌磨等大型矿山核心成套装备,特别是在矿山重型装备的极限制造技术和低速重载高功率密度传动系统制造技术等方面取得新突破,达到了国际领先水平。

  中信重工不断刷新着国内自主研制大型磨机的纪录,溢流型球磨机直径从4.27米发展到8.2米,(半)自磨机直径从5.5米发展到12.2米,累计交付1700余台(套),解决了国家在铁矿、铜矿、金矿、镍矿、钼矿、铅锌矿等资源开采和利用方面重大装备研制的“卡脖子”技术难题,实现了矿业领域核心产品全覆盖,为国家战略资源的储备和开发提供了强大的装备和技术保障,有效促进了我国资源行业高效、节能、绿色发展。

  共建“一带一路” 国产装备打开海外市场新空间

  在服务共建“一带一路”中,叫响“中国制造”品牌。除支持开发非洲大陆最大铜矿项目卡莫阿-卡库拉铜矿外,中信重工出口非洲加纳纳穆蒂尼金矿的直径8.2×12.7米溢流型球磨机,同样刷新了我国出国海外最大规格球磨机纪录。仅在非洲,中信重工已经成为该区域最大的矿业装备供应商,累计向10余个国家出口大型矿业设备约200余套,装机功率超580兆瓦。

  作为国家首批确定的50家国际化经营企业之一,中信重工积极响应“一带一路”倡议,聚焦欧洲、澳大利亚、南美、北美、非洲、中亚、东南亚等区域市场,实现了公司批量化、大规格破磨装备在国外超大型矿山应用全覆盖;他们签订了加拿大金银矿项目,实现了北美高端矿业市场的突破;新设越南和马来西亚2个海外代表机构,辐射整个东南亚市场;参加加拿大国际矿业大会等一系列国际行业展会,提升了公司品牌国际影响力。

  目前,中信重工构建了全球化研发、营销、生产、服务四大功能的国际化布局,形成了“成套、主机、备件、服务”四大全球化服务领域,建成了一大批矿山示范项目,推动我国矿山装备产业实现从“跟跑”到“并跑”“领跑”的重大跨越,持续为全球客户提供全流程系统解决方案。

  今年上半年,中信重工实现海外生效订货超39亿元,同比增长65%,海外市场生效订货总量和占比均创历史新高。

  党的二十大报告明确提出,高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。近年来,中信重工确立“增长稳定、发展均衡、创新驱动、绿色引领、员工幸福”的高质量发展目标,明确“做强传统产业、做大成套产业、做成绿电产业、做精新兴产业”经营思路,践行“平台化建设、生态化发展”业务新模式,细化生产运营管理、强化海外市场开拓、深化绿电平台建设、优化合资公司治理,持续强化科技创新,担当国企责任,牢记制造强国使命,全方位助力金属矿、非金属矿领域多种矿产资源的高效开发利用,致力于推动全球矿业高质量发展。

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